台灣沖床產業龍頭-金豐機器，通過SGS對ISO 14064-1溫室氣體和ISO 14067 C型沖床產品碳足跡的查證，成為台灣首家同時取得碳盤查、產品碳足跡雙證書的沖鍛設備製造商。
金豐機器集團總經理曾盛明表示：「2022年底即開始全面進行碳盤查，今獲得ISO 4064-1和ISO 14067雙證書的成就，象徵對企業永續經營與對地球永續關懷，公司將持續在綠色設計和製程改善上，積極研製綠色沖鍛機械，為客戶提供環保且永續發展的解決方案。」
曾盛明強調，達成減碳淨零的首要任務，就是了解自身的碳排放量。金豐機器在輔導顧問的指導下，培訓數十名碳盤查種子人員，2023年10月獲得溫室氣體查證證書。2024年計畫將母公司溫盤經驗，複製到集團的各子公司，朝2024年內完成全集團的溫室氣體盤查。金豐另選定熱門機種C型沖床，作為首台碳足跡查驗產品。沖床屬終端複雜產品，金豐自主帶領40多家供應商展開零件碳足跡評估，成功通過碳足跡查證。
曾盛明指出，2023年是集團營業與獲利最好的一年，主要原因是海外的子公司，受惠中國大陸汽車工業的需求增加，也讓金豐的創新產品，取得許多的機會與訂單，尤其像比亞迪以及汽車相關的廠商訂單；金豐（中國）2023年營收占比達60％至65%，是歷年最好的成績。2023年集團自結合併營收預估約60億元，EPS將有機會挑戰2.6元，在全球景氣逆風下、更顯亮眼。
全球環境艱困，曾盛明說，金豐將透過各種創新模式，包括在創新產品、創新的工藝、資源整合、降低成本等，以帶動差異化的優異競爭力，因此，「創新」將是帶領金豐集團一直往前走的動能，也是他一直抱持這樣的理念。
金豐集團創立逾一甲子，「金豐工匠精神」累積企業厚實底蘊，曾盛明更將當年國父上書李鴻章的治國綱領：「人盡其才、地盡其利、物盡其用、貨暢其流」，成功轉化應用在公司治理上，也為企業永續發展奠定扎實根基。展望2024年，他說：「金屬成型設備應用廣泛、是製造業領先指標，已有國際買家陸續洽談機器訂單，隨著製造設備景氣加溫，相信將是全球景氣從谷底回升的好兆頭。」   <摘錄經濟>

台灣沖床產業龍頭-金豐機器，通過SGS對ISO 14064-1溫室氣體和ISO 14067 C型沖床產品碳足跡的查證，成為台灣首家同時取得碳盤查、產品碳足跡雙證書的沖鍛設備製造商。
金豐機器集團總經理曾盛明表示：「2022年底即開始全面進行碳盤查，今獲得ISO 4064-1和ISO 14067雙證書的成就，象徵對企業永續經營與對地球永續關懷，公司將持續在綠色設計和製程改善上，積極研製綠色沖鍛機械，為客戶提供環保且永續發展的解決方案。」
曾盛明強調，達成減碳淨零的首要任務，就是了解自身的碳排放量。金豐機器在輔導顧問的指導下，培訓數十名碳盤查種子人員，2023年10月獲得溫室氣體查證證書。2024年計畫將母公司溫盤經驗，複製到集團的各子公司，朝2024年內完成全集團的溫室氣體盤查。金豐另選定熱門機種C型沖床，作為首台碳足跡查驗產品。沖床屬終端複雜產品，金豐自主帶領40多家供應商展開零件碳足跡評估，成功通過碳足跡查證。
曾盛明指出，2023年是集團營業與獲利最好的一年，主要原因是海外的子公司，受惠中國大陸汽車工業的需求增加，也讓金豐的創新產品，取得許多的機會與訂單，尤其像比亞迪以及汽車相關的廠商訂單；金豐（中國）2023年營收占比達60％至65%，是歷年最好的成績。2023年集團自結合併營收預估約60億元，EPS將有機會挑戰2.6元，在全球景氣逆風下、更顯亮眼。
全球環境艱困，曾盛明說，金豐將透過各種創新模式，包括在創新產品、創新的工藝、資源整合、降低成本等，以帶動差異化的優異競爭力，因此，「創新」將是帶領金豐集團一直往前走的動能，也是他一直抱持這樣的理念。
金豐集團創立逾一甲子，「金豐工匠精神」累積企業厚實底蘊，曾盛明更將當年國父上書李鴻章的治國綱領：「人盡其才、地盡其利、物盡其用、貨暢其流」，成功轉化應用在公司治理上，也為企業永續發展奠定扎實根基。展望2024年，他說：「金屬成型設備應用廣泛、是製造業領先指標，已有國際買家陸續洽談機器訂單，隨著製造設備景氣加溫，相信將是全球景氣從谷底回升的好兆頭。」   <摘錄經濟>

台灣沖床產業龍頭-金豐機器，通過SGS對ISO 14064-1溫室氣體和ISO 14067 C型沖床產品碳足跡的查證，成為台灣首家同時取得碳盤查、產品碳足跡雙證書的沖鍛設備製造商。
金豐機器集團總經理曾盛明表示：「2022年底即開始全面進行碳盤查，今獲得ISO 4064-1和ISO 14067雙證書的成就，象徵對企業永續經營與對地球永續關懷，公司將持續在綠色設計和製程改善上，積極研製綠色沖鍛機械，為客戶提供環保且永續發展的解決方案。」
要達成減碳淨零的首要任務，就是了解自身的碳排放量。金豐機器在輔導顧問的指導下，培訓數十名碳盤查種子人員，2023年10月獲得溫室氣體查證證書。2024年計畫將母公司溫盤經驗，複製到集團的各子公司，朝2024年內完成全集團的溫室氣體盤查。金豐另選定熱門機種C型沖床，作為首台碳足跡查驗產品。沖床屬終端複雜產品，金豐自主帶領40多家供應商展開零件碳足跡評估，成功通過碳足跡查證。
曾盛明指出，2023年是集團營業與獲利最好的一年，主要原因是海外的子公司，受惠中國大陸汽車工業的需求增加，也讓金豐的創新產品，取得許多的機會與訂單，尤其像比亞迪以及汽車相關的廠商訂單；金豐（中國）2023年營收占比達60％至65%，是歷年最好的成績。2023年集團自結合併營收預估約60億元，EPS將有機會挑戰2.6元，在全球景氣逆風下、更顯亮眼。
全球景氣環境艱困，曾盛明強調，金豐將持續透過各種創新模式，包括在創新產品、創新的工藝、資源整合、降低成本等，以帶動差異化的優異競爭力。因此，「創新」將是帶領金豐集團一直往前走的動能，也是他一直抱持這樣的理念。
展望2024年，曾盛明說：「金屬成形設備應用廣泛、是製造業領先指標，已有國際買家陸續洽談機器訂單，隨著製造設備景氣增溫，相信將是全球景氣從谷底回升的好兆頭。」   <摘錄經濟>

穩居全球前五大、台灣最大的沖鍛壓成型設備大廠─金豐機器，看好電動車產業發展，布局新能源車產業也開花結果，並搶先在中國市場扎根，隨著中國的逐步解封及政策推動下，率先取得有利戰略位置，有極佳品牌口碑、設備品質、技術創新與優秀競爭力，手握電動車廠產線設備大單。
金豐機器沖鍛壓成型設備技術領先，閉式單曲軸智能沖床（STI-110L），奪下2023年第16屆工具機「研究發展創新產品」競賽-其他數控工具機及其加工單元類佳作獎，整機90%零件採共用模組設計，有效簡化設計時程及零部件再開發；結合生產易製性規畫下，將原內藏結構焊接變更為外顯焊接，並可採機械手焊接方案有效達到縮短焊接工時；節能裝置讓回升電流回收再利用降低能源需求，以呼應創新驅動、智慧化與實用性，以及符合綠色節能與永續發展目標。
以iForming智慧成形生產力管理系統為基礎，搭配各類型感測器、故障預測與健康管理（PHM）及運用IT技術，讓設備呈現智慧化；即時監控工廠生產狀況及設備狀態，協助客戶設備預測健康及保養，快速低成本的從建立機聯網、可視化看板及BI軟體鏈解結，逐步轉型為智慧工廠，即時資訊回饋作快速分析及決策，提高市場競爭力。
金豐機器在總經理曾盛明領軍下，致力推動企業永續投資策略及數位化等策略為公司發展藍圖，積極導入綠色產品的綠色設計、綠色製造及智能機械思維，機器設計融入3R（Recycle、Reuse、Reduce）作為次世代產品設計規畫，產品結構以有限元素分析及拓樸分析，讓設計產品結構最佳化，達到綠色減碳效益。
金豐機器電話（04）752-4131，網址：www.chinfong.com.tw。<摘錄經濟>

由台灣沖鍛壓成型設備龍頭廠商─金豐機器公司研發上市的ST1-1 10L閉式單曲軸智能沖床，因兼具綠色、節能與永續等最新ESG設計理 念，並擁有完整的AIOT功能，可協助加工用戶逐步建立智慧工廠，產 品性價比超高，繼榮獲台灣精品獎後，近期再勇奪第16屆「工具機研 究發展創新產品競賽」佳作獎殊榮，在雙大獎肯定下，讓金豐員工備 感光榮。
　　金豐強調，ST1-11OL機種是針對市場客戶需求、產業發展趨勢、產 品實用性與美學外觀等全方位設計思維所開發，在ST1系列原產品設 計基礎上，加入ESG、智能化及自動化等進行系統整合（SI），可協 助台灣中小企業用戶落實節能減碳、增強客戶關係、降低生產成本與 提升經營效率，並朝數位轉型及綠色企業之路邁進。
　　金豐表示，ESG永續發展已成為全球各國及企業一致追求的價值目 標，該公司責無旁貸以3R（Recycle、Reuse、Reduce）思維導入新產 品設計規劃，以達成產品結構最佳化、生產製造合理化，以及能源循 環再利用化，並結合iForming智慧成形生產力管理系統的SI系統整合 ，搭配物聯網與配合IT技術、感測器、通訊器、RFID、故障預測及健 康管理（PHM）及大數據收集分析管理，即時監控工廠生產狀況，協 助客戶能夠快速、低成本的建立機聯網，再逐步轉型為智慧工廠，提 高市場競爭力。
　　金豐推出的機器設備主要為伺服沖床及智能化沖床SI整合，伺服沖 床在伺服控制及規劃電源管理系統下可節能高達30％。智能化沖床則 將傳統沖床以軟體作結構分析模擬及易製性重新規劃，達成製造工時 的下降及減輕重量，並且搭配節能裝置，能夠將作業運轉過程中回升 電流回收再利用，且搭載了故障預測與健康管理（PHM）及各類感測 器對設備進行管理，達成設備管理的可視化，並透過大數據分析與及 時管理設備健康狀態，可預知故障、進行設備保養維護，來有效提升 設備的使用壽命。
　　金豐公司在董事長張於正、總經理曾盛明等高階經營團隊卓越帶領 下，自結2022年集團營收約69億元，成長約25％，且獲利也同步創高 ，傲視工具機族群，該公司參加今年3月台北國際工具機展持續接獲 大量訂單，全年營運成長動能充沛。<摘錄工商>

金豐機器閉式單曲軸智能沖床（STI-110L）先進智能化沖床，奪下2023年第16屆工具機「研究發展創新產品」競賽-其他數控工具機及其加工單元類佳作獎，呼應「智慧．綠色成形，鍛造•永續未來」企業發展策略。
金豐機器表示，ESG永續發展是全球國家及產業追求的目標 ，基於此理念逐步導入綠色產品的綠色設計及智能機械思維，該機融入3R（Recycle、Reuse、Reduce）思維，以作次世代產品設計規畫，產品結構以有限元素分析及拓樸分析，讓設計產品結構最佳化，提升結構剛性、減少材料使用及簡化零件，符合CNS3157 B7045、JIS B 6402、歐盟EN 692等相關法規的規定，可滿足全球客戶的需求。
該機達90%零件採共用模組設計，達成機器零件共用、模組化之同規共軌品質長效目標，且簡化設計時程及零部件再開發；生產易製性規畫下，將原內藏結構焊接變更為外顯焊接，並可採機械手焊接方案有效達到縮短焊接工時；節能裝置讓回升電流回收再利用，降低能源需求，達節能減碳環保永續發展。
以iForming智慧成形生產力管理系統為基礎，搭配各類型感測器、故障預測，與健康管理（PHM）及運用IT技術，讓設備呈現智慧化；即時監控工廠生產狀況，協助客戶快速、低成本的從建立機聯網做起，逐步轉型為智慧工廠，並以自行開發換模台車規畫，節省客戶產線換模生產，滿足客戶自動化生產，提升生產效率。促使傳統機械式沖床融入綠色節能、智能化、自動及高效化等發展，提升產品競爭優勢及使用者效益。
金豐機器穩居全球前五大、台灣最大的沖鍛壓成型設備廠，為高品質、高精度、高穩定性、高效服務的象徵，專為高端客戶設計，行銷全球50餘國，通路據點達60餘處，涵蓋中國、美洲、東南亞、歐洲等主要區域，及至中東、大洋洲及非洲等客戶超過3,600家，出貨機台數則已突破5萬台。
金豐機器電話（04）752-4131，網址：www.chinfong.com.tw。<摘錄經濟>

穩居全球前五大、台灣最大的沖鍛壓成型設備大廠─金豐機器，除汽機車、自行車及3C家電等分散市場策略成功外，布局新能源車產業也開花結果，去年集團全年自結營收約68億元，年度營收成長25%，營收、獲利傲視工具機族群，且持續手握電動車廠產線設備大單。
金豐機器看好全球電動車產業發展，並搶先在中國市場扎根布局，隨著中國的逐步解封及政策推動下，中國電動車大廠持續增開產線，金豐機器挾在中國最早切進電動車產業廠商，率先取得有利戰略位置，有極佳的品牌口碑、設備品質、技術創新與優秀競爭力，在電動車整廠產線設備技術領先、且經驗豐富，縱使有當地同業的強烈競爭下，金豐機器仍然取得較多的機會與優勢，將持續挹注可觀營收與成長動能。
金豐機器在總經理曾盛明的領軍下，致力推動企業永續投資策略（ESG）及數位化等策略為公司發展藍圖，積極導入綠色產品的綠色設計、綠色製造及智能機械思維，機器設計融入3R(Recycle、Reuse、Reduce)作為次世代產品設計規畫，產品結構以有限元素分析及拓樸分析，讓設計產品結構最佳化，提升結構剛性減少材料使用、降低結構件重量、生產易製性及簡化零件等，達到綠色減碳效益。
TIMTOS 2023金豐機器展出：閉式單曲軸智能伺服沖床（STI-110i）、閉式單曲軸智能沖床（STI-110L）等兩款先進智能化沖床，最吸睛的亮點在：整機90%零件採共用模組設計，有效簡化設計時程及零部件再開發；結合生產易製性規畫下，將原內藏結構焊接變更為外顯焊接，並可採機械手焊接方案有效達到縮短焊接工時；節能裝置讓回升電流回收再利用，降低能源需求，以呼應創新驅動、智慧化與實用性，以及符合綠色節能與永續發展目標。
值得一提，並以iForming智慧成形生產力管理系統為基礎，搭配各類型感測器、故障預測與健康管理 (PHM)及運用IT技術，讓設備呈現智慧化；即時監控工廠生產狀況及設備狀態，協助客戶設備預測健康及保養，快速低成本的從建立機聯網、可視化看板及BI軟體鏈解結，逐步轉型為智慧工廠，即時資訊回饋作快速分析及決策，提高市場競爭力。
曾盛明強調：「金豐機器永遠為客戶設想下一步。」因此，不斷創新並提升產品的附加價值、差異化創造優勢，擺脫紅海低價廝殺，提供客戶實現智慧化關燈工廠的整體解決方案。
金豐機器電話（04）752-4131，網址：www.chinfong.com.tw。<摘錄經濟>

不畏機械業景氣寒霜，國內沖鍛壓成型設備 龍頭大廠－金豐機器 在董事長張於正、總經理曾盛明等高階經營團隊卓越帶領下，自結2 022年集團營收約69億元，成長約25％，且獲利也同步創高，傲視工 具機族群。
　　逢台北國際工具機展6日開幕，金豐將展出閉式單曲軸智能伺服沖 床STI-110i、閉式單曲軸智能沖床STI-110L等兩款高階智能化沖床， 全力協助客戶擁抱智慧製造與淨零碳排節能新時代。
　　產銷能量已躍居全球前五大的金豐公司，繼在傳統汽機車、自行車 及3C家電等加工應用領域取得關鍵領導地位後，近年來進軍新能源車 產業也取得豐碩成果，尤其隨著中國大陸疫情的解封及全力發展新能 源車政策的引導，當地電動車大廠紛紛加開生產線，金豐因最早切進 中國電動車市場領域，率先取得有利戰略位置，搭配其在沖床設備的 效能、精度、可靠度與耐用性等各方面都領先群倫，搶下高市占率， 預期2023年金豐中國仍將持續挹注母集團可觀營收與成長動能。
　　金豐公司在本屆TIMTOS展出閉式單曲軸智能伺服沖床STI-110i、閉 式單曲軸智能沖床STI-110L等兩款先進智能化沖床，具備多項獨特設 計，包括整機90％零件採共用模組設計，有效簡化設計時程及減少零 部件開發；在生產易製性規劃下，將原內藏結構焊接變更為外顯焊接 ，並可採用機械手焊接方案，有效達到縮短焊接工時、降低成本的目 標；節能裝置能讓回升電流回收再利用，進而降低能源需求，以呼應 創新驅動、智慧化與實用性兼具，符合綠色節能與永續發展等目標。
　　金豐機器在總經理曾盛明「永遠為客戶設想下一步」經營理念領軍 下，全力朝智慧製造與數位轉型之路邁進，並積極導入綠色產品的綠 色設計、綠色製造及智能機械思維，其機器設計融入3R（Recycle、 Reuse、Reduce）作為次世代產品的設計規劃，產品結構以有限元素 分析及拓樸分析達成最佳化，並提升結構剛性、減少材料使用、降低 結構件重量、實現生產易製性及簡化零件等，達成最大綠色減碳效益 。
　　金豐並以iForming智慧成形生產力管理系統為基礎，搭配各類型感 測器、故障預測與健康管理（PHM）及運用IT技術，讓設備呈現智慧 化，即時監控工廠生產狀況及設備狀態，協助客戶設備預測健康及保 養，以快速、低成本方式建立機聯網、可視化看板及BI軟體鏈解結， 再逐步轉型成為智慧工廠，運用即時資訊回饋作出快速分析及決策， 提高市場競爭力。<摘錄工商>

大彰化離岸風場111座機艙全數到位！沃旭能源18日宣布，風機系 統商─西門子歌美颯（Siemens Gamesa）如期完成組裝111座風機機 艙；其中75座，由西門子歌美颯位於台中港的機艙組裝廠完成，讓風 機機艙成為風機零組件在地化重要的第一步，並促成亞太首座，也是 歐洲地區以外第一座風機機艙組裝廠落腳台灣。
　　沃旭2018年4月獲配大彰化東南及西南第一階段離岸風場900MW（百 萬瓦）裝置容量，隨即在同年10月宣布西門子歌美颯為風機首選供應 商，負責為台灣首座大規模遠岸離岸風場提供111座8MW風機。
　　在審慎評估在地產業鏈整體發展潛力後，沃旭除111座風機塔架在 地生產外，也要求西門子歌美颯加速在台中港建置風機機艙組裝廠， 作為風機系統在地化的額外項目。
　　沃旭2019年4月做出大彰化東南及西南第一階段風場最終投資決定 後，也正式與西門子歌美颯簽署供應合約，協力促成亞太首座、同時 也是歐洲地區以外第一座風機機艙組裝廠落腳台灣。這座風機機艙組 裝廠同年9月舉行動土典禮，歷經二年的努力，2021年6月順利完工啟 用、9月首座台灣自主組裝機艙正式的亮相。
　　沃旭表示，機艙組裝是一項專業的工藝，每座8MW風機機艙重達40 0噸，其中包含輪轂（hub）、發電機及後段（backend）等三大組件 。由於電纜密布、噸數龐大，工作人員必須經過嚴格培訓，包括工具 訓練、電纜訓練、螺帽旋緊訓練等。
　　西門子歌美颯引進約30位丹麥資深技師來台，共培育80位台灣本地 機艙組裝人員，目前位於台中的機艙組裝廠平均10天可組裝一座機艙 ，每座機艙組裝人力達50位。
　　由金豐生產的111座風機塔架全數交貨，加上本地組裝75座機艙， 也如期完成。這不僅是沃旭、西門子和在地供應商的努力，也是公私 協力的最好例證。沃旭將以專業、穩健務實原則落實在地化，希望和 供應鏈夥伴為創造離岸風電產業最大的價值而努力。<摘錄工商>

金豐機器TIMTOSxTMTS 2022展，除展出iS1系列直驅式單點伺服沖床及ST1系列直柱型單曲軸精密沖床等兩款實機外，有別於過去只有單機展示，以工業4.0、智慧化生產為主軸，更深化「ESG」企業永續投資、節能環保設計概念，挾在沖鍛壓設備本體設計技術極致化，整體系統化的體現，展現「智慧成形、鍛造未來」在全球沖鍛壓設備龍頭大廠領頭羊的實力。
去年金豐集團戰鬥力旺盛，不畏全球疫情肆虐繳出亮眼成績單，今年訂單能見度展望已至Q2，總經理曾盛明強調，縱使面對全球變異病毒疫情難測及中美持續的貿易衝突，除積極拓展歐、美市場，及長期在東南亞、印度據點等全球布局為基礎，在電動車、汽車、機車、自行車、3C、家電等產銷市場分散，積極發展伺服沖床結合AOI智慧化、雲端及一鍵式沖鍛壓智能化生產線，不斷創新、強化競爭力、差異化，迎合並掌握市場需求。
金豐機器經理王思之指出，金豐機器伺服沖床TIMTOSxTMTS展最大亮點，整合人工智慧、AOI、雲端等智能系統，伺服油質管理系統上：經由油壓感測器及油質感測器收集油壓、油質數據進行分析。並透過雲端數據庫智慧化分析油電，自適應調整油量輸出及異常警示。預知感測提示通知更換油品、油壓及溫度等異常；電力系統上：電流感測器感測異常電流，感知並提出警示避免關鍵部品損壞；模具檢知系統：以振動頻譜檢測模具是否耗損避免產品不良產生，不僅分析、提前感知透過大數據AOI智慧化學習，進一步做到告知機器要怎麼做，連結客戶系統、協助客戶接軌工業4.0；RFID巡查系統：當巡查管理人員靠近機台時，手機即可顯示該機台的產能狀態、空、油、電及溫度等機台狀況，即時快速掌控各機台生產現況。
值得一提，金豐機器伺服沖床搭載儲能裝置，將機構作動因煞車減速的動能消耗，有效轉換為電能儲存，於沖壓行程中使用，有效降低能耗、達到節能減碳的目的，並採用減速機構高效輸出為綠色產品邁進。產品安全設計符合國際公安要求，包括：歐洲CE 、中國GB、美國OSHA、UL，及台灣TS型式檢定等各國安全要求。
金豐機器朝ESG企業永續經營深化，曾盛明強調：「永遠為客戶設想下一步」是身為沖鍛壓設備龍頭廠秉持的社會責任，因此，不斷提升產品的附加價值、走出差異化及擺脫紅海市場，確保金豐機器優勢與獲利，貼近市場需求及協助中小企業智慧化工廠規劃，因應不同類型產業工廠，進一步結合自動化周邊設備，提供客戶實現關燈工廠的整體解決方案。
金豐機器電話（04）752-4131。<摘錄經濟>

為協助國內工業控制器配線領域升級，省配線中繼模組的領導品牌 柏叡自動化科技公司，專業研發PLC／CNC數控器中繼模組，推出Pus h-In端子系列省配線模組搭配各大控制器品牌做中繼連接，依照客戶 需求設計出高CP值產品，達到強化零件使用壽命、縮小配電盤體積， 增加設備空間靈活應用度、提高施工效率，並降低人力及時間成本， 迅速升級工業4.0，改變省配線領域的使用習慣，全方位實力穩居業 界第一。
　　許多設備業者在朝工業4.0發展時，於設備的電子化配電方面沒有 太多著墨，抱持「可通電就好」的心態，沒有經過設計的電線，長久 以來存在著配線複雜、過程繁瑣的問題，陷入各項成本增加而不自知 的窘境。柏叡總經理陳星合表示：「設備業者及使用客戶對設備配電 觀念數十年來沒有進化、導致成本沒有下降、效力沒有提升，企業自 然不會成長。」有鑑於此，該公司自十多年前著手參與替設備業者進 行配線設計，近六年推出Push-In端子系列省配線模組，結合應用並 聚焦多項關鍵技術，將設備內線材以直插式端子連接控制器及設備， 讓設備廠在使用各大品牌控制器時，能迅速完成訊號連轉接，此種方 式不僅安全性高、泛用性廣、接線牢固外，更可以減少超過50％時間 、人力、空間、線材等成本，替各大工具機、半導體設備、橡膠油壓 機、射出機、沖床設備、機械手臂設備、食品包裝機等業者，在電路 需求愈趨重要的浪潮下成功轉型。
　　柏叡研發中繼模組至今，持續不斷替客戶做最優質完善的配電設計 ，更導入「控制盤電路板化」概念，推出多功能、可快速應用且高靈 活支援度的自動化控制配件，完善的產品種類，論產品齊全度堪稱同 業之冠，客戶可一次購足所需的中繼控制配件，一條龍服務，「創新 、進步、改變」贏得好口碑，目前更已有替東台精機、上銀科技、永 進機械、大立機器、金豐機器等數十家大廠設備轉型的超群經驗，未 來期望該公司以淬鍊拔尖的高穩定性及靈活應用，替客戶創造更高的 競爭力，共創雙贏局面。<摘錄工商>

金豐高階伺服沖床 聚焦智能系統 秀出iS1、ST1系列精銳機種，融入人工智慧、雲端科技，同步深化節能環保設計
TIMTOS × TMTS 2022聯展今日隆重開幕，金豐機器公司特別展出 iS1系列直驅式單點伺服沖床及ST1系列直柱型單曲軸精密沖床等兩款 精銳機種，有別於以往只有單機展示，今年特別以工業4.0、智慧化 生產做為展出主軸，更深化「ESG」企業永續投資、節能環保設計概 念，搭配其在沖鍛壓設備本體設計技術不斷淬煉、精益求精、邁向極 致，展現出全球沖鍛壓設備龍頭大廠的卓越經營實力。
　　金豐機器公司展出的伺服沖床，最大亮點為整合人工智慧、AOI、 雲端等智能系統，搭載的伺服油質管理系統，能經由油壓感測器及油 質感測器收集油壓、油質數據進行分析，並透過雲端數據庫智慧化分 析油電，自適應調整油量輸出及異常警示；另外，預知感測可提示通 知更換油品、油壓及溫度等異常。
　　在電力系統方面，電流感測器會偵測到異常電流，感知並提出警示 ，避免關鍵部品損壞；模具檢知系統，會以振動頻譜檢測模具是否耗 損，避免不良品產生，不僅分析、提前感知及透過大數據AOI智慧化 學習，並進一步做到告知機器要怎麼做，連結客戶系統、協助客戶接 軌工業4.0。
　　RFID巡查系統，當巡查管理人員靠近機台時，手機即可顯示該機台 的產能狀態、空、油、電及溫度等機台資訊，及時快速掌控各機台第 一手生產情況。
　　值得一提的是，金豐機器公司伺服沖床搭載有儲能裝置，讓機構作 動因煞車減速的動能消耗，能有效轉換為電能儲存，於再次沖壓行程 中使用，有效降低能耗、達到節能減碳的目的，並採用減速機構高效 輸出，朝綠色產品邁進。金豐沖鍛壓設備安全設計符合國際公安要求 ，通過歐洲CE、中國GB、美國OSHA、UL及台灣TS等多項檢定合格。
　　金豐機器公司朝ESG企業永續經營深化，「永遠為客戶設想下一步 」是身為沖鍛壓設備龍頭廠商肩負的社會責任，因此，不斷提升產品 的附加價值、走出差異化及擺脫紅海市場，確保金豐機器優勢與獲利 ，貼近市場需求及協助中小企業智慧化工廠規畫，以因應不同類型產 業工廠，進一步結合自動化周邊設備，提供客戶實現關燈工廠的整體 解決方案。<摘錄工商>

為迎接5G通訊時代、開發5G工業應用情境，協助產業數位轉型，經濟部技術處號召22個產官學研單位，共同籌組「5G智慧製造產業旗艦團隊與產業聚落聯盟」，整合各自研發能量，未來計畫開設示範產線，打造金屬加工高階智慧製造生態系，日前在臺灣大學應力所國際會議廳舉行啟航大會，期盼協助企業掌握5G智慧製造核心技術，以降低生產成本、強化接單能力，透過產學研合作加值，為產業注入活水。
臺灣大學機械工程系特聘教授覺文郁獲得經濟部技術處補助執行「應用5G工業物聯網推動CNC工具機產業數位轉型與雲端加值服務計畫」並為「5G智慧製造產業旗艦團隊與產業聚落聯盟」主持人。與會來賓有經濟部技術處處長邱求慧、立法委員蘇治芬、台灣智慧製造大聯盟會長柯拔希、台灣工具機暨零組件工業同業公會理事長許文憲、工研院智慧機械科技中心執行長陳來勝、精密機械發展中心總經理賴永祥、臺灣大學校長管中閔及22個產官學研單位代表出席啟航大會。
經濟部技術處處長邱求慧表示，在全球疫情影響下，帶動智慧機械的需求大增，工研院預測今年臺灣機械業產值可望向上突破到1.21兆元，將是未來幾年快速發展之重點。臺大教授覺文郁團隊前期執行該處計畫著重工具機整機智慧化，服務區域擴及海內外，產學合作規模8,600萬元，衍生技轉權利金2,556萬元，總體帶動業者投資2億元，促成工具機產業創新轉型的發展實績，如東台及程泰等超過20間工具機大廠導入五軸工具機精度檢測校正儀，讓操作時間由原本的120分鐘大幅縮減為10分鐘，以國際大廠五分之一的價格提供給國內業者，此校正儀器已在國內檢測之工具機超過5萬台次；力勁與鼎維等國內設備業者導入智慧機台監測與維護預警技術於國產工具機上，達成整機設備智慧化功能，提升產品附加價值率達20%，降低企業生產成本20%以上，目前已搭載於國內工具機業者產品，並成功銷售300台以上。
5G智慧製造產業旗艦團隊與產業聚落聯盟，號召ICT產業、高階工具廠、關鍵零組件業者、自動化廠商、汽車與電動車產業、水五金產業、航太製造產業等多個產業成員。5G旗艦團隊組成由5校（臺大、清大、虎尾、中正、成大）、15家業者（漢翔、宇隆、保勝、寶嘉誠、引興、宏奇、程泰、大立、凱柏、東台、瀧澤、奕達、金豐、中華電信、中光電智能感測）、2家法人（工研院、精機中心） 等聯盟成員共同籌組，串聯產學研三大領域，針對我國金屬加工產業上中下游，包含CNC零組件製造、CNC整機製造、CNC加工智慧製造等，所面臨的產業技術缺口，提出數位轉型與加值服務解決方案。
將透過此聯盟進促進異業跨業結盟聚落整合，有效結合台灣機械產業與ICT產業專長，協助智慧機械產業落實於自主化設備與零組件，導入AI、IOT、AR、5G的新創技術，加速台灣開發智慧化模組推廣到國內外市場。（陳渲堉）<摘錄經濟>

全球沖鍛設備大廠-金豐機器，針對應付少量多樣化趨勢及材料特殊之成型性需求，推出iS1系列直驅式單點伺服沖床，強大複合性加工運動曲線能力，達到單機多用途功效，滿足客戶各項加工範圍，進而提高成形模具的加工精度和穩定性，高生產效率且大幅提升並延長模具壽命。
金豐機器iS1伺服沖床，內建智能化成形曲線，大幅擴大適用加工範圍，提升加工效率，延長模具壽命極具智慧化；且可依不同材料製程需求，可控制調整成型速度和加工模式等複合化功能；該機採用伺服系統取代離合剎車器，可避免離合剎車器因摩擦，與空轉造成之能量損耗，節能並降低運轉成本，達到綠能化要求。
該機在智慧化控制系統化上，搭載遠端監控技術，可即時回饋生產狀態，提升產能效率；直覺式導引人機介面，提升操作便利性，機器高剛性、高安全性沖床結構設計，符合歐盟CE安全及國內型檢安規等安規全球化要求。
值得一提，為接軌工業4.0，金豐機器積極推動國產製伺服馬達有成，扎根深化伺服馬達的設計，不僅提升能量效益及改善工作業環境，循環潤滑系統提高材料利用率，降低運轉成本與材料利用率，展現提升台灣製造在國際競爭力。
金豐機器電話（04）752-4131，網址：www.chinfong.com.tw。 （吳青常）<摘錄經濟>

　　電動車議題持續發燒，昨（20）日參與台北國際工具機展領袖對談的友嘉集團、上銀集團及金豐機器，都不約而同表示已切入電動車領域，相關設備零組件或產品都陸續出貨，全力布局市場商機。
　　台灣機械公會理事長柯拔希也說，包括電動車、充電站及5G應用等，對台灣工具機未來發展充滿機會，公會近期將邀集產官學研等單位，與會員廠商共同討論成立資源整合平台，進一步協助工具機廠切入或爭取電動車商機。
　　友嘉集團總裁朱志洋指出，友嘉集團近二年積極布局電動車領域，目前主要切入電動車馬達外殼暨零組件、齒輪等傳動件生產，客戶涵蓋歐洲的賓士、BMW等大廠。
　　朱志洋並透露，友嘉集團已經規劃2024年在台灣和海外上市，因應市場升溫，印度廠也有擴充產能的規畫。
　　「電動車時代比我們想像來得更快！」上銀集團總裁卓永財說，主要大國爭相競逐，預期2030年到2035年電動車時代來臨，電動車馬達會帶動新的設備需求，例如電動車要求靜音設計，齒輪研磨機就成關鍵，上銀旗下邁萃斯已做好準備。<摘錄經濟>

　　匯率、原物料上漲及運費飆漲，雖成為台灣工具機業在後疫情時代的三大難題，但友嘉集團總裁朱志洋、上銀集團總裁卓永財及金豐機器董事長張於正都看好今年景氣好轉。卓永財更表示，上銀滾珠螺桿及線性滑軌第二、三季訂單滿載，晶圓機器人及晶圓系統今年訂單爆滿。
　　貿協、機械公會20日舉辦TIMTOS全球記者會暨領袖對談，邀請卓永財、朱志洋及張於正就後疫情時代智慧機械產業新布局對談。朱志洋表示，新台幣過於強勢，雖有利進口及併購業者，但影響台灣機械及工具機業者與日韓國等國競爭力，尤其對中小企業影響最大。
　　他指出，大陸是友嘉集團很大市場，其次是美國、土耳其，今年工具機需求有轉機，大陸因貿易戰強化內循環，美國總統拜登上台後重視經濟，印度疫情雖嚴重但有蘋果手機及汽車產業支持，歐洲也比去年好點。友嘉集團去年衰退15％，今年預估成長15％∼20％，但若要回到2019年水準，估還需2、3年。
　　卓永財表示，上銀晶圓機器人及晶圓系統今年接單爆滿，上銀滾珠螺桿及線性滑軌等元件訂單現況是二、三季滿載，主因是台灣工具機大廠需求回升，大陸市場很夯、美國不錯，也因此，部分滾珠螺桿產品依規格及地區漲幅超過一成。他指出，上銀今年參加台北國際工具機展，將會展出智慧型滾珠螺桿、具有預測能力及IOT的線性滑軌。其中今年十家參展工具機廠將展出採上銀智慧滾珠螺桿的五軸機。<摘錄工商>

　　全球機械產業引頸期盼的台北國際工具機展（TIMTOS），將於明（2021）年3月15至20日在南港1、2館及世貿1館登場，10月下旬將舉辦廠商攤位選位會議，預計核配後TIMTOS 2021可維持上屆近7千個攤位規模。主辦單位外貿協會及機械公會在機械廠商力挺支持下，全力籌辦宣傳此展，並以虛實整合方式，同步規劃線上展，屆時也將成為疫情爆發後全球首發、也是規模最大的專業工具機展。
　　國內工具機暨零組件大廠包括上銀、大立、大同大隈、大前、友嘉、台中精機、台勵福、台灣瀧澤、台灣麗馳、永進、百德、快捷、協鴻、和大、和和、東台、油機、金豐、洽群、高明、高鋒、喬陞、喬崴進、崴立、發得、達佛羅、福裕、銀泰、慶鴻、穎漢等；國外大廠包括DMGMORI、FANUC、HAAS、HURCO、MAZAK、THK、TRUMPF、三菱電機、西門子、海德漢等工具機及零配件控制器大廠等。2年一度、眾星雲集的TIMTOS是工具機業廠商的重點拓銷平台及展示舞台。
　　TIMTOS主辦單位刻正緊鑼密鼓如期規劃明年3月實體展，並順應趨勢，整合線上線下資源，預計11月推出TIMTOS線上展，以虛實整合O2O模式，突破時區與地域限制，服務國內外參展商與買主，也持續為台灣廠商與全球買主接軌。
　　對於此次線上展的籌備，許多業界大廠主動分享數位行銷實務經驗，包括展場直播的注意事項、與各國代理商使用線上會議軟體的經驗、線上展專業展品分類，以及對線上展買主註冊、導流、預約洽談的建議等。廠商回饋相當踴躍，顯現參與展會的決心，將準備充足迎接各國買主。此展也將依照業界寶貴實務經驗，傾全力打造最適合工具機業的線上＋實體的無國界展覽體驗。
　　展覽訊息查詢TIMTOS官網：www.timtos.com.tw及社群粉絲頁。（魯修斌）<摘錄經濟>

　　金豐機器、華碩電腦與艾訊三強聯手，日前共同簽署「智慧沖壓瑕疵檢測解決方案」合作備忘錄，三方均在各自領域龍頭與產業霸主，透過異業結盟，除提供沖鍛業智慧成形生產管理外，更進一步整合智慧沖壓檢測，朝製造服務化及智能化邁大步。
　　台灣沖鍛設備大廠-金豐機器，聯手華碩AIoT團隊「人工智慧視覺檢測系統」、及工業電腦大廠艾訊「高階模組化Intel Xeon強固型無風扇工業級可擴充式準系統」，打造具自動化光學辨識系統功能的「智慧沖壓瑕疵檢測」解決方案，改善過往仰賴人工目視進行瑕疵檢測方式，帶動產業數位升級，為工業4.0智慧製造開創新局。
　　沖壓作業追求高速及自動化生產，沖壓製品以人工目視的方式做瑕疵檢測，產生耗時及耗工等效率不佳等問題，檢測品質亦因光線反射，及檢視人員疲累等問題，造成檢測品質不穩定，因此採用自動光學辨識系統，建置已掌握光學及元件表面特性的完整且正確的瑕疵資料庫，作檢測瑕疵識別以取代人工目視檢測，檢測作業快速有效及產品品質更穩定均一，金豐機器總經理曾盛明強調，這套系統勢將成為未來金豐在設備上的強大競爭優勢。
　　曾盛明指出，金豐近年來推展「五化四新」的新營運模式，從產品、設備、工廠、管理、服務等5個智慧化出發，進而衍生出新商業、新設計、新製造、新服務等4個新的營運模式，皆以沖壓產業應用為著眼，期以加值的服務，及軟體為終端用戶創造更高的價值。
　　金豐機器已在工廠管理的e化中獲得成功，同時更將e化經驗植入其生產的沖床產品中，「智慧沖壓瑕疵檢測解決方案」的合作案，有效率地蒐集生產即時數據及品質資訊，除了生產機具的e化資訊能一目了然，更能將所生產的產品品質全程納入追蹤，讓金屬沖壓機構件業者得以透過大數據分析，將結果反饋到操作現場，進而優化機械參數，以進行標準作業流程的持續改善，達到提高設備使用率，維持工廠總體系統的最佳狀況，協助客戶把傳統沖床製造推向智慧製造。（吳青常）<摘錄經濟>

　　台灣沖鍛設備領導大廠－金豐機器與華碩電腦、艾訊公司15日共同簽訂合作備忘錄（MOU），三方將攜手推出「智慧沖壓瑕疵檢測解決方案」，為沖壓設備產業進軍工業4.0寫下歷史新頁。
　　結盟合作儀式由金豐機器總經理曾盛明、華碩全球副總裁暨智慧物聯網事業群共同總經理張權德與艾訊公司總經理黃瑞南共同主持。他們表示，金豐公司除了在自身工廠的e化取得成功經驗後，更將其e化經驗植入其生產的沖床產品中，此次「智慧沖壓瑕疵檢測解決方案」的推動主要借助金豐已架構完成的iForming管理系統，整合華碩人工智慧視覺檢測系統及艾訊高效能AI邊緣運算，有效率地蒐集生產即時數據及品質資訊，除讓生產機具的e化資訊能一目了然，更能將所生產的產品品質全程納入追蹤，讓金屬沖壓機構件業者得以透過大數據分析，將結果反饋到操作現場，進而優化機械參數，以進行標準作業流程的持續改善，達到提高設備使用率，維持工廠總體系統的最佳狀況，協助客戶將傳統沖床製造推向智慧製造，幫助客戶邁向數位轉型之路。
　　據了解，沖壓件生產的瑕疵檢驗，目前業界大都以人工目視方式進行，檢出比率約95％，評估運用「智慧沖壓瑕疵檢測解決方案」後，將可大幅提升到98％，並能透過智慧學習持續精進提高，且可節省二∼四名的人力成本，後續發展潛力備受看好。<摘錄工商>

配合政府推動智慧機械產業轉型政策，與因應沖鍛業對智能產線需求，台灣沖鍛設備製造廠龍頭金豐機器，攜手與智慧管理系統專家華苓科技，領先同業成功開發符合沖鍛業界所需的沖鍛業智能解決方案「智慧成形生產力管理系統iFPMS（Intelligent Forming Productivity Management System）」。
金豐機器與華苓科技合作，從產品、設備、服務、管理與工廠智能化五大構面，全方位提供沖鍛業者快速建構智慧產線應用，並可透過該系統對產線各項指標進行監控與即時資料分析。iFPMS內容涵蓋透明化、數據化的機台設備監控，單一平台視覺化管理各地設備機台運作狀況，還可延伸整合華苓智慧服務APP、流程、文件及SMB智慧機械機上盒應用，進階達成IM即時化訊息通知及流程自動觸發等，輕鬆達成數位轉型目標。
金豐機器總經理曾盛明強調，iFPMS為與華苓科技雙方合作的開端，金豐始終「以成為對沖鍛產業有貢獻的世界級企業」為目標，期盼協助客戶能藉由iFPMS導入，高效提升生產管理水平、智慧成形方法及企業營運績效，強化競爭力。
華苓科技董事長梁賓先指出，華苓秉持「賦能智慧如你所願」企業願景，藉由智慧系統賦予客戶人工智能、行動科技、物聯網、區塊鏈、流程管理等能力。未來雙方將攜手開發更多元功能的智能化生產力管理方案，提供全球沖鍛產業智能化的全方位解決方案。
iFPMS解決方案在TIMTOS 2019展出時詢問度高，更獲經濟部長沈榮津指定參觀，成功打響進入沖鍛業智能製造方案市場的號角，iFPMS方案相關資訊詳洽金豐╱華苓。
金豐機器電話（04）752-4131，網址：www.chinfong.com。（吳青常）